Как построить дом из опилкобетона. Физико-химические свойства
- Как построить дом из опилкобетона. Физико-химические свойства
- Опилкобетон и мыши. Изготовление опилкобетона — состав и пропорции для блоков и монолита, отзывы строителей
- Состав опилкобетона по госту. Опилкобетон: пропорции при производстве
- Опилкобетон своими руками. Основные этапы работ
- Монолитный дом из опилкобетона своими руками. Строительство дома из опилкобетона своими руками
- Дом из опилок. Технология постройки дома из опилок и цемента самостоятельно
Как построить дом из опилкобетона. Физико-химические свойства
По удельному весу и теплопроводности опилкобетон близок к таким материалам, как:
- пенобетон;
- керамзитобетон;
- полистиролбетон.
Как и эти материалы, опилкобетон обладает небольшой несущей способностью , поэтому из него нельзя строить несущие стены зданий высотой в 3 и более этажа.
Если же в здании хотя бы одно перекрытие из бетона, то максимальная высота составляет 2 этажа. Тем не менее его можно использовать в качестве стенового материала в домах с каркасом из железобетона.
Благодаря высокой паропроницаемости в комнатах домов из опилкобетона всегда сухой микроклимат, ведь избыток влаги проходит сквозь стены и уходит в атмосферу.
Еще одно существенное преимущество материала в его высокой стойкости к открытому огню .
Во многих селах и деревнях до сих пор стоят дома, построенные из опилкобетона, поэтому накоплен большой объем информации о поведении этого материала в зоне воздействия высоких температур и открытого огня.
Опилкобетон начинает тлеть при температуре 150–200 градусов , однако для возгорания необходимо долговременное (1–2 часа) воздействие температуры 300 и более градусов или 0,5–1 час воздействия открытого огня.
После прекращения воздействия открытого огня или высокой температуры опилкобетон быстро тухнет, ведь количества выделяемых пиролизных газов недостаточно для поддержания процесса пиролиза, без которого невозможно горение .
Более подробно о горении древесины и процессе пиролиза читайте тут Пиролизный газ и его применение .
Опилкобетон и мыши. Изготовление опилкобетона — состав и пропорции для блоков и монолита, отзывы строителей
Бетон при использовании опилок в качестве наполнителя на ближе к классике, нежели арболит.
Все дело в присутствии в составе опилкобетона песка.
Как бы ни были похожи по составу между собой арболит и опилкобетон — , и она, порою, существенна.
Разбирать отличия не будем, рассмотрим подробно лишь сам опилкобетон.
- конструкционный ( средняя плотность от 800 до 1200кг/м3).
Как и любой другой бетон, опилкобетон лучше всего набирает прочность в тепле и влажности, так как влага быстро не испаряется и идет на образование цементного камня.
Плюсы
Главными преимуществами опилкобетона считаются:
- Дешевизна основных компонентов.
- Простота изготовления.
- Долговечность построек.
- Экологичность.
- Отличная теплозащита.
- Наработанная за десятилетия использования методика изготовления и применения.
Минусы
Основной недостаток всего один: не все опилки подойдут для этого материала. Если в случае ссахара из щепы удалялись при отлежке, и по соотношению объема щепы и удельной площади щепы распад сахаров не сильно влиял на цемент, то в случае с опилкобетоном процесс распада сахаров сильно влияет на сам цемент внутри блока.
Изготовление
В процессе производства опилкобетона важно брать только максимально пригодные опилки от тех пород древесины, у которых содержание сахаров минимально . Оптимальные претенденты на вторую жизнь отходов в опилкобетоне:
- ель;
- сосна;
- берёза;
- тополь.
Лиственница, несмотря на высокие характеристики по плотности и прочности находится на самом последнем месте , с наибольшим содержанием сахаров.
Если у ели начало набора прочности начинается через две недели после схватывания, то окончание происходит где-то на сороковой день после изготовления. А вот у лиственницы этот период гораздо больше: от тридцати дней на начало набора прочности до ста сорока на окончание.
Все работы по монолитному опилкобетону нужно совершить еще весной , чтобы к осени уже все было закончено. Из-за выделяющихся сахаров опилки лучше доводить до кондиции на свежем воздухе, включая полив опилок водой с целью смыть остатки распада сахара.
Пара промывок водой уже обеспечит опилкам приемлемую кондицию для использования в процессе изготовления опилкобетона. Структура опилок при складировании навалом не даст начаться процессам гниения и горения. Так как они не спрессованы, влаги бояться не нужно.
Состав
Любая марка опилкобетона имеет в составе:
- цемент;
- песок;
- гашеную известь;
- опилки.
Различия в пропорциях наблюдаются только в соотношении компонентов смеси.
Для каждой марки опилкобетона существуют свои пропорции.
Компоненты
Готовим опилкобетон своими руками. Пропорции компонентов на 1м3 готовой смеси отобразим в виде таблицы:
Марка опилкобетона | Цемента М400 на 1м3 (кг) | Известь гашеная на 1м3 | Песок | Опилки | Удельная плотность (кг/м3) | Коэф. теплопро водности |
М10 (одноэтажный дом) | 90 | 165 | 530 | 210 | 950 | 0.21 |
М15 (двухэтажный дом) | 135 | 105 | 610 | 200 | 1050 | 0.24 |
М25 (технологические постройки) | 300 | 100 | 670 | 190 | 1250 | 0.37 |
Как видим, с увеличением количества цемента, назначение блоков больше сводится в область строительства нежилых строений. Это объясняется изменением коэффициента теплопроводности блоков , сводя на нет все усилия по отоплению здания. При использовании блоков марки М10 коэффициент составляет 0.21, что является очень хорошим показателем.
Для марки М15 этот коэффициент 0.24, что вызвано лишь небольшим увеличением требований к прочности, соответственно, и увеличением количества цемента для получения прочного блока для возведения двухэтажного дома. Для блока М25 коэффициент уже равен почти 0.39, что в два раза выше чем у блока М10. Это значит, что блок М25 в два раза холоднее, но из него можно строить большие помещения .
Золотая середина для опилкобетона — одноэтажные здания.
Пропорции
Пропорции опилкобетона отражены в таблице:
В единицах объема это означает следующее. При изготовлении опилкобетона:
- Марки М10:
Важно следовать именно такой рецептуре, потому что это было отработано десятилетиями , гораздо раньше арболита. Отсутствие прогрессии в количестве и пропорциях не должно смущать. В каждом отдельном случае компоненты работают по-разному.
Гашеная известь как компонент применяется и как средство обессахаривания опилок, так и минуя этот этап, путем введения требуемого количества пушонки в смесь.
Приготовление смеси
Как ни удивительно, самый легкий способ приготовления смеси — это ручной. При приготовлении опилкобетона своими руками обыкновенные бетономешалки не подойдут . Из-за легкости некоторых компонентов они так и рискуют остаться на стенках бетономешалки, либо просто плавать поверх воды. Порядок загрузки любой.
Состав опилкобетона по госту. Опилкобетон: пропорции при производстве
- Вода.
- Древесная стружка.
- Песок.
Опилкобетон или по-другому арболит является отличным материалом для возведения стен в доме и имеет целый ряд преимуществ в своей эксплуатации:
Стоит систематически выделить ряд основных характеристик арбалита (опилкоблока):
Состав опилкобетона
В состав такого строительного материала, как опилкобетон входят все основные структурные компоненты бетонного раствора, а это:
- Цемент высшей марки.
- Песок, желательно очищенный от примесей.
- Щебень различной категории формации.
Производство блоков из опилкобетона
Для того, чтобы самостоятельно производить опилкобетонные блоки необходимо знать как минимум 2 параметра:
- Размеры блоков.
- Состав смеси для опилкобетона.
Так как с составом смеси опилкобетона и его производством уже ознакомлено выше, стоит заострить внимание на форме и размерах будущих опилкобетонных блоков.
Застывание раствора в формах длится около четырех дней, после чего блок будет полностью готовым к реализации. Стоит сказать и то, что процесс высыхания опилкобетонных блоков должен происходить на открытом воздухе.
Пропорции
Для трех наиболее популярных марок арболита вместо 1м3 предлагаются конкретные объемы основных компонентов ведрами (далее сокращение в.).
Состав раствора для различных марок
Таблица: Приготовление строительных смесей М10 и М15:
- ингредиенты М10; М15;
- опилки 80; 80;
- цемент 9,5; 13,5;
- песок 12; 21;
- известь или глина 10,5; 7.
О размере опилок
Определить хорошее качество замеса можно вручную. Нужно набрать его в руку и сильно сжать. Если вода не стекает, а комок не рассыпается, значит, жидкий арболит готов.
Изготовление
В процессе производства опилкобетона важно брать только максимально пригодные опилки от тех пород древесины, у которых содержание сахаров минимально . Оптимальные претенденты на вторую жизнь отходов в опилкобетоне:
- ель;
- сосна;
- берёза;
- тополь.
Лиственница, несмотря на высокие характеристики по плотности и прочности находится на самом последнем месте , с наибольшим содержанием сахаров.
Состав
Любая марка опилкобетона имеет в составе:
- цемент;
- песок;
- гашеную известь;
- опилки.
Различия в пропорциях наблюдаются только в соотношении компонентов смеси.
Для каждой марки опилкобетона существуют свои пропорции.
Компоненты
Готовим опилкобетон своими руками. Пропорции компонентов на 1м3 готовой смеси отобразим в виде таблицы:
Золотая середина для опилкобетона — одноэтажные здания.
Пропорции
Пропорции опилкобетона отражены в таблице:
В единицах объема это означает следующее. При изготовлении опилкобетона:
Важно следовать именно такой рецептуре, потому что это было отработано десятилетиями , гораздо раньше арболита. Отсутствие прогрессии в количестве и пропорциях не должно смущать. В каждом отдельном случае компоненты работают по-разному.
Гашеная известь как компонент применяется и как средство обессахаривания опилок, так и минуя этот этап, путем введения требуемого количества пушонки в смесь.
Приготовление смеси
Можно сначала:
- развести цемент в воде;
- добавить песок, опилки и известь.
Опилкобетон своими руками. Основные этапы работ
Глину необходимо замочить в емкости с водой и оставить на некоторое время.
Из фанеры или досок необходимо будет сделать опалубку (форму) для заливки раствора. Размеры формы — это уже на ваше усмотрение.
Но за основу можно использовать стандартные размеры заводских стеновых блоков.
Перед замешиванием раствора замоченную в воде глину надо тщательно перемешать. Затем добавляем в нее древесные опилки, и снова перемешиваем.
1
Замешивать раствор можно как руками, так и с помощью строительного миксера. Или же можно использовать электродрель с насадкой-венчиком.
Ну а самый оптимальный вариант — замешивать глиняный раствор с опилками в бетономешалке. Получится и быстро, и качественно.
Пропорции материалов следующие:
- глина — 1,5 ведра;
- опилки — 3 ведра;
- вода — 1 ведро.
В подготовленную форму заливаем глиняный раствор с опилками.
Чтобы поверхность блока была более гладкой и ровной, сверху раствор можно придавить крышкой, изготовленной из фанеры.
Чтобы блок получился качественным, без пор и щелей — раствор в опалубку лучше заливать в несколько этапов (послойно), и каждый слой надо хорошо трамбовать деревянной рейкой. Либо можно придавливать той же крышкой.
Через несколько дней можно разобрать опалубку. Готовые блоки надо будет оставить хорошо просохнуть в течение не менее двух недель.
Опилкобетон приготавливается из тех же компонентов, но в данном случае для большей прочности уже добавляется цемент. Глина используется вместе с песком.
Также в воду перед замешиванием добавляется жидкое стекло.
Для еще большей прочности можно добавить дополнительно армирующее фиброволокно. Хуже точно не будет. За счет цемента цвет у опилкобетона будет серый.
Монолитный дом из опилкобетона своими руками. Строительство дома из опилкобетона своими руками
Как построить дом из опилкобетона своими руками? Материал применяют для изготовления стеновых модулей , которые становятся основой наружных стен малоэтажных зданий и при монолитном строительстве.
Известково-цементный раствор медленнее набирает прочность, чем чисто цементный. Вводить в опилкобетон известь в качестве вяжущего бессмысленно, только чтобы улучшить удобоукладываемость
Обустройство несущей основы
Основные принципы:
- если характер грунтов не пучинистый, можно выбрать мелкозаглубленное основание;
- тип фундамента может быть ленточным или свайным;
- ширина ленты принимается за 400.0-600.0 мм;
- глубина заложения 600.0-1200.0 мм;
- защитить кладку поможет обустройство цоколя высотой 0.5 м, выполненного из красного кирпича;
- рубероидом, битумной мастикой или иным материалом проводится гидроизоляция.
Подготовка кладочного раствора
В качестве основного материала можно использовать перлитовый или цементный раствор . Обе смеси позволяют скорректировать дефекты геометрии модулей. Средняя толщина шва составляет 1 см. Предотвратить теплопотери поможет разрыв шва деревянными планками.
Кладка стен
Основные принципы состоят в следующем:
- работы начинаются от угла с самой высокой отметкой;
- технология работ соответствует кладке пеноблока, газоблока, кирпича. Каждый блок выполняется с перевязкой. Профессиональная кладка не содержит вертикальных швов;
- ориентиром служит натянутый шнур;
- раствор наносится на боковые стороны и поверхность блока;
- каждый 3-4 ряд армируется, для чего допустимо использовать стеклопластиковую или металлическую сетку;
- над проемами монтируются перемычки, с применением металлических швеллеров или бруса. Опорные части заступают на 45-50 см по обе стороны. В модулях выполняются пазы-каналы, которые соответствуют сечению перемычек.
На последний ряд фиксируется мауэрлат, после чего закладываются балки перекрытий, выстраивается стропильная система и обрешетка для кровли.
Дом из опилок. Технология постройки дома из опилок и цемента самостоятельно
В загородном домостроении используют материалы, легкие в изготовлении. Для этого применяют разные технологии. Недавно на рынке появился опилкобетон, который по характеристикам несколько схож с обычным арболитом. Этого вполне достаточно для применения его для загородного домостроения. Дом из опилкобетона легко возводится и обладает плюсами.
Дом из опилкобетона – что за технология строительства
Опилкобетон – безопасный и экологически чистый материал, который используется в основном для строительства одноэтажных домов и небольших построек. Все работы можно провести самостоятельно. Для этого не нужны особые навыки, дорогие материалы или специальное оборудование.
Из опилкобетона делают блоки или монолитные конструкции. Каждая технология имеет плюсы и минусы. Эти особенности учитываются при проектировании дома из опилок и цемента.
Сильные и слабые стороны, сфера применения
Из опилкобетона строят загородные дома и вспомогательные хозяйственные постройки. Для изготовления применяется песок, вода, цемент и древесные опилки. За счет вхождения отходов деревообрабатывающего производства материал имеет небольшой вес. Прочность достигается за счет применения цемента. Для снижения затрат возможно использование других компонентов.
Несмотря на применение недорогих составляющих, материал обладает такими сильными сторонами:
- безопасность – количество природного наполнителя составляет 70%;
- хорошая звукоизоляция;
- низкая гигроскопичность достигается в результате обработки конструкций специальным составом (максимальное содержание влаги – 12%);
- хорошая морозостойкость (100 циклов), что исключает потребность в проведении отделочных работ;
- высокая пожароустойчивость (опилки покрываются цементным составом) обеспечивает стойкость к прямому воздействию огня;
- невысокая теплопроводность – по свойствам значительно опережает кирпич;
- легкая обработка;
- дешевый материал.
Среди минусов выделяют:
- для строения выше одного этажа понадобятся блоки, содержащие больше цемента и скрытый наполнитель;
- чтобы снизить гигроскопичность материала, необходимо провести дополнительную облицовку конструкций;
- высокая усадка, что усложняет отделку;
- небольшой срок службы из-за пониженной прочности.
Перед строительством дома необходимо тщательно изучить все сильные и слабые стороны используемого материала.
Опилкобетон своими руками для дома
Монолитный опилкобетон сделать просто. Для этого понадобится цемент, опилки, песок и гашеная известь и вода. Смешивание ингредиентов проводится внимательно. От этого зависит качество готового материала.
Как сделать самостоятельно из опилок и цемента, пропорции
В качестве пластификатора используется известь. Этот ингредиент необязателен. Перед смешиванием опилки поддаются предварительной обработке. Их несколько месяцев выдерживают на солнце или на пару дней замачивают в известковом растворе, периодически перемешивают. Чтобы подготовить кубометр материала, необходимо 2,5 кг извести растворить в 200 л воды.
При смешивании ингредиентов учитывается требуемая плотность готового материала. Пропорция отличается. Для приготовления куба раствора высокой плотности понадобится 200 кг цемента, 500 кг песка, 200 кг опилок и 50 кг извести. Количество наполнителя остается неизменным. Меняется соотношение остальных ингредиентов.
В каком порядке смешивать составляющие
Ингредиенты смешиваются несколькими способами:
- цемент соединяется с песком, добавляется наполнитель и вода;
- опилки заливают водой и добавляют цемент, все размешивается с дальнейшим введением песка.
Известь добавляют в последнюю очередь. Второй вариант менее трудоемок, за что и обрел популярность среди мастеров.
Замес осуществляется в специальных принудительных бетоносмесителях. Бетономешалка не позволяет качественно размешать составляющие.
Технология возведения стен домов с использованием опилкобетона
Строительство дома с использованием опилкобетона выполняется двумя путями. Первый вариант предусматривает изготовление блоков определенного размера. Из них в дальнейшем строят дом.
Второй вариант – монолитное строительство . Вначале устанавливается опалубка для опилкобетона, а затем заливается подготовленный раствор.
Технологии обладают слабыми и сильными сторонами.